Различия между электрической дуговой печью и индукционной печью

Что такое индукционная печь?

А индукционная печь это устройство питания, которое преобразует частоту мощности 50 Гц в промежуточную частоту (300 Гц и выше до 20 кГц). Промежуточный чередовый ток частоты, протекающий в индукционной катушке, генерирует магнитные линии высокой плотности в индукционной катушке и разрезает металлический материал, содержащийся в индукционной катушке, генерируя большой вихревой ток в металлическом материале. Этот вихревой ток также обладает некоторыми свойствами промежуточного частотного тока, то есть свободных электронов самого металла в корпусе металла с сопротивлением генерируемому тепло.

Если серия печи таяния печи функции

1. Высокая эффективность плавления, хороший эффект экономии мощности, компактная структура и сильная перегрузка.

2. Температура вокруг печи низкая, дым и пыль меньше, а рабочая среда хороша.

3. Процесс работы прост, а операция плавки надежна.

4. Металлическая композиция равномерная.

5. Температура плавления быстро повышается, температура печи легко контролировать, а эффективность производства высока.

6. Коэффициент использования печи высока, а разнообразие удобно измениться.

7. Длинное дуговое яг зажимает утечку магнитного потока и уменьшает внешнее магнитное сопротивление и имеет утечку магнитного потока на обоих концах экранированной катушки. Поперечное сечение яма является внутренней стороной дуги, а внешняя стена легко близка, чтобы увеличить эффективную область магнитной проницаемости, так что нижнее кольцо может получить для лучшей поддержки. Уникальная положительная и отрицательная катушка вращения значительно повышает эффективность системы.

8. Нагревание равномерное, разница температур между сердечником и поверхностью чрезвычайно мала, а точность контроля температуры высока. Тепло индукционного нагрева генерируется в самой заготовке, поэтому нагрев равномерный, а разность температуры между сердечником и поверхностью чрезвычайно мала. Применение системы управления температурой может реализовать точный контроль температуры и улучшить качество продукта и скорость квалификации. Устройство отопления промежуточной частоты печи обладает преимуществами небольшого размера, легкого веса, высокой эффективности, превосходного качества тепловой обработки и благоприятной среды. Это быстро устраняет угольные печи, газовые печи, нефтяные печи и обычные печи сопротивления.

9. Печа промежуточной частоты является основным оборудованием мастерской литья, коровьей и термообработки. Стабильность, надежность и безопасность его работы являются гарантией нормальной и стабильной работы литья, ковки и тепловой обработки производственной линии потока.

10. Нет необходимости беспокоиться о отходах нагретых заготовков из -за сбоя энергии или отказа оборудования. Из-за быстрой скорости нагрева этого метода нагрева очень мало окисления, и каждая тонна прокладок может сэкономить не менее 20-50 килограммов стального сырья по сравнению с угольными печи, а скорость использования материалов может достигать 95% Анкет

Основные особенности электрической дуговой печи

Процесс изготовления стали электрической дуги является коротким, оборудование простое, операция удобна, контроль загрязнения относительно прост, инвестиции в строительство невелика, площадь пола невелика, и ему не нужно полагаться на сложную систему железного производства Как конвертер стали.

1. Электрическая дуговая печь стали, обеспечивает сильную адаптивность к заряду. Он использует лом -сталь в качестве основного сырья, но в то же время он также может использовать расплавленное железо (взрывная печь или железная печь расплавленного железа), губчатое железо (DRI) или горячие брикеты (HBI), блоки железа свиней и другие твердые и твердые Жидкое железное сырье.

2. Из -за контролируемой атмосферы в печи с изготовлением стали электрической дуги работа регулировки или замены шлака является относительно проста, а плавление, декарбуризация, дефосфоризация, дегазация, удаление включения и контроль температуры могут быть завершены в той же операционной системе. , корректировка композиции (легирование) и другие сложные процессы на различных этапах.

Электрическая дуговая печь стали может быть срочно произведена, а производственные разновидности могут быть гибко обменены в определенном диапазоне. Кроме того, современные электрические дуговые печи также могут использовать много вспомогательной энергии, такой как инъекция тяжелой (легкой) нефти, расщепленного угля, природного газа и т. Д. Следовательно, процесс производства стали электрической дуги обладает сильной адаптивностью, гибкой работой и широкой заявление.

3. Электрическая дуговая печь может не только пахнуть высококачественной сталью с низким содержанием фосфора, серы и кислорода, но также может использовать различные элементы для легирования (включая легко окисленные элементы, такие как свинец, бор, ванадий, титан и редкоземелье ) для производства различных типов стали. Разнообразие высококачественной стальной и сплавной стали, таких как сталь из нержавеющей кислоты, сталь из нержавеющей кислоты, инструментальная сталь, электрическая сталь, термостойкая сталь, магнитные материалы и специальные сплавы.

По сравнению с электрической дуговой печью стоимость создания стали в промежуточной частотной печи ниже, что подходит для малых и средних предприятий (небольшие мастерские). Тем не менее, сталь, произведенная промежуточной частотной печью, имеет много примесей и высокого содержания углерода, поэтому изготовленная сталь не является чистой. Если требования не высоки, можно выбрать сталь, произведенную промежуточной частотной печью.

Объем электрической дуговой печи, как правило, составляет более 3 тонн, поэтому электрическая дуговая печь используется только предприятиями с определенным масштабом, а сталь, изготовленная ее относительно чистой.

Электрические дуговые печи используют электроэнергию с частотой питания, в то время как промежуточная частотная электрическая печи использует промежуточную частоту электроэнергию. По сравнению с электрической дуговой печью, индукционная печь имеет высокую тепловую эффективность, чтобы достичь высокой эффективности производства, гибкой работы и низкого энергопотребления.