Преимущества для создания стали

Использование EAF позволяет изготавливать сталь из 100% металлического сырья.Еще одним преимуществом является гибкость: пока взрывные печи Невозможно резко изменять выход и может работать на много лет, электрические дуговые печи могут быть запущены и быстро остановлены, что позволяет сталево -мельницам варьироваться в зависимости от производства в соответствии с спросом.В то время как стальные EAFS обычно используют стальный лом в качестве основного сырья, бласточная печь или прямое снижение железа также можно использовать в качестве заряда, если он экономически жизнеспособен.Поскольку EAF требуют большого количества электроэнергии, многие компании планируют свою деятельность, чтобы воспользоваться непиковыми показателями электроэнергии.Типичные стальные электрические дуговые печи являются источником стали для минимумов, производящих стержней или полосовой продукции. Минимуллы могут быть построены относительно близко к рынкам для стальных продуктов, поэтому требования к транспортировке ниже интегрированных мельниц, которые часто строятся рядом с портами для лучшего транспортировки.Стальное производство EAF имеет низкие выбросы CO2, производящих около 0,6 тонн CO2 на тонну стали, что значительно ниже, чем обычные производственные маршруты, через взрывные печи и основные кислородные печи.Теоретически, электрические дуговые печи могут питаться с использованием только источников энергии с низким содержанием углерода, таких как ветер, солнечная энергия, гидроэлектростанция и ядерные. Это еще больше уменьшит выбросы и воплощенную энергию, связанную с изготовлением стали или любых других материалов, которые требуют печи, включая печь, включая печь, включая печь, включая печь, включая печь, включая печь, включая печь, включая печь, включая печь, включая печь, включая печь стекло. Это делает EAF привлекательным вариантом для зеленой промышленности.

Проблемы

В то время как современная электрическая дуговая печь представляет собой эффективную установку для переработки лома, эксплуатация электрической аркинской печи может оказать вредное влияние на окружающую среду. Много капитальных затрат новых установок будет направлена ​​на системы, предназначенные для уменьшения этих воздействий, в том числе::

• Корпуса для снижения высоких уровней звука

• Коллекционер выхлопной пыли выхлопной газы

• Производство шлака

• Требования к охлаждению воды

• Тяжелый трафик грузовика для лома, обработки материалов и продукта

• Воздействие выработки электроэнергии на окружающую среду

Из -за очень высокого динамического качества нагрузок EAF, меры энергосистемы могут потребоваться для поддержания качества электроэнергии для других клиентов; Блеск и гармонические искажения являются общие побочные эффекты работы системы EAF.

Другие электрические дуговые печи

Для создания стали используется электрическая дуговая печь с прямым током (DC), с электродом вверху и током, возвращающимся через проводящую подложку или выводы внизу. Преимущество постоянного тока - более низкое потребление электрода на тонну стали, с тех пор, поскольку, поскольку Используется только один электрод, а также меньше электрических гармоник и других аналогичных задач. Размер дуговой печи постоянного тока ограничен током, переносимой электродами, и максимально допустимым напряжением. Поддержание проводящего очага - это узкое место долгосрочной эксплуатации электрической дуговой печи постоянного тока.На стальных мельницах ковшковые печи (LF) используются для поддержания температуры расплавленной стали или изменения сплава с сплава во время обработки после постукивания EAF. Одним из первых использования ковлей является использование их, когда есть задержки в конце процесса создания стали.

Печа ковша состоит из рефрактерной крыши, системы отопления и, при необходимости, устройства для впрыскивания аргона в нижнюю часть расплава для перемешивания. В отличие от расточительных печи, ковша печи не имеют наклона или зарядки лома.Электрические дуговые печи также используются для производства карбида кальция, ферроагульи и других небрежных сплавов, а также для производства фосфора. Используемые для этих услуг физически отличаются от стальных печей и могут работать непрерывно, а не становясь. Пеховые печи также могут использовать вставленные электроды Søderberg для предотвращения перерывов из -за замены электрода. Такие печи называются затопленными дуговыми печи, потому что кончики электродов похоронены в шлаке/заряде, а дуга происходит через шлак между медным матовым и электродом. Напротив, стальные электрические дуговые печи проводят электрические дуги на открытом воздухе. Ключом является сопротивление, которое генерирует необходимое тепло: сопротивление в стальной печи является атмосферой, в то время как в погруженной дуговой печи, шлак (или заряд) обеспечивает сопротивление. Жидкий металл, который образуется в любой печи, слишком проводящий, чтобы сформировать эффективный нагревательный резистор.Любители строят различные электрические дуговые печи, обычно на основе кремниевых блоков или наборов дуговых сварки, содержащихся в горшках. Поскольку эти простые печи могут растопить различные материалы, создавать карбид кальция.