Вакуумная дуга переворачивает

Вакуумная дуга переворачивает (VAR) - это вторичный процесс плавления, используемый для производства металлов с повышенной химической и механической гомогенностью для требовательных применений. Процесс VAR произвел революцию в специализированных традиционных металлургических технологических отраслях и позволил строго контролируемым материалам в полях биомедицины, аэронавтики и аэросполы,ОбзорVAR чаще всего используется в приложениях высокого значения. Это дополнительный этап обработки для улучшения качества металла. Потому что он занимает много времени и дорога Материалы, наиболее часто обрабатываемые с использованием этого метода. Традиционные производственные маршруты титановых сплавов включают в себя однопроходные, двойные простые или даже тройные варные обработки.

• Скорость затвердевания расплавленного материала может быть строго контролироваться. Это позволяет высокую степень контроля над микроструктурой и способность минимизировать сегрегацию.

• Газы, такие как азот, кислород и водород, которые растворяются в жидком металле при таянии металла в открытой печи, считаются вредными для большинства сталей и сплавов.

• Снижение концентрации элементов с высоким давлением паров, таких как углерод, сера и магний (часто загрязняющие вещества).

• Устраняет пористость и сегрегацию центральной линии.

• Определенные металлы и сплавы, такие как титан, не могут быть расплавлены в печи под открытым небом.

Описание процесса

Сплавы, которые должны быть вар, обычно образуются в цилиндры путем расплавления вакуумного индукции (VIM) или переработки ковша (воздушное животное). Этот цилиндр, называемый электродом, затем помещается в большой цилиндрический закрытый тиг и помещается в металлургический вакуум (0,001–0,1 мм рт. или 0,1–13,3 PA). В нижней части тигеля находится небольшое количество сплава, которое будет переворачивается, и верхний электрод приближается до начала плавления. Стальные тысячи усилителей постоянного тока используются для запуска дуги между двумя частями. , Создание непрерывного расплава. Тянь (обычно изготовленный из меди) окружен водяной курткой для охлаждения расплава и контроля скорости затвердевания. Чтобы предотвратить разбиение между электродами и тиглевыми стенами, диаметр тигля больше, чем, чем, чем больше Электроды. Таким образом, электрод должен быть понижен по мере того, как расплава потребляет его. Контролирующий ток, охлаждающая вода и промежуток электрода имеют решающее значение для эффективного управления процессом и создания материала без дефектов.В идеале, скорость плавления остается постоянной на протяжении всего цикла процесса, но мониторинг и контроль процесса переворачивания вакуумной дуги не является простым. Это связано с тем, что сложная теплопередача происходит с участием проводимости, излучения, конвекции в жидком металле и адвекции из -за Лоренца Силы. Основание согласованности процесса плавления с точки зрения геометрии пула расплава и скорости плавления имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности сплава.

Электрофлаг Премирование

Electrolag Remelting (ESR), также известная как Electrolag Remelting, представляет собой процесс переплаты и уточнения стали и других сплавов, используемых в критически важных применениях на самолетах, тепловых и атомных электростанциях, военных технологиях и других полях.Процесс переплаты Electralag (ESR) используется для повторного перевода и уточнения стали и различных суперплав для производства высококачественных слитков. Процесс может быть инициирован путем вакуумного индукционного плавления. Процесс ESR использует сплавы в качестве каста в качестве расходных электродов. Обычно между электродами и новым слитком, который образуется в нижней части медной формы с водяным охлаждением. Новый слиток покрыт инженерным шлаком, перегретым электрическим током. Кончик электрода медленно тает от контакта с шлаком. Эти металлические капли движутся через шлак до дна формы, охлажденной на воде, где они медленно замерзают, когда слиток заливает направлен вверх от нижней части формы. Пул шлака плавает над утонченным сплавом, плавая вверх, когда сплав затвердевает. Примеси от расплавленного металла, который химически реагирует со шлаком или иным образом плавает до вершины расплавленного бассей Капли проходят через шлак.В электросвечении в переводе в электрославе используется высокореактивный шлак (фторид кальция, извести, глинозем или другие оксиды, часто являются основными составляющими), чтобы уменьшить количество сульфида типа А в биометальных сплавах. Это является обычной практикой в ​​европейской промышленности. ESR также может уменьшить другие типы включений и считается альтернативой методу переворачивания вакуумной дуги (VAR), обычно используемого в отрасли США.Примером использования стальной технологии изысканного электросвечения (ESR) является танк -пистолет L30.CRNI60WTI - это нержавеющая сталь, которая лучше всего образуется с помощью Electrolag Emelling или вакуумной дуги. Этот сплав может использоваться для построения атомных электростанций.