7 преимуществ дуговой электропечи

Электродуговая печьsиспользуют электрическую энергию в качестве основного источника энергии. Электрическая энергия - это дуга, получаемая посредством разряда графитовых электродов и заряда для получения высоких температур выше 2000 ~ 6000 ℃, а исходный стальной лом расплавляется посредством излучения дуги, температурной конвекции и теплопроводности. В течение большей части времени, когда шихта расплавляется, высокотемпературный источник тепла окружен загрузкой, а тепловые потери, вызванные высокотемпературными выхлопными газами, относительно невелики, поэтому тепловой КПД выше, чем у других сталеплавильных производств. такое оборудование, как преобразователи. Кроме того, с помощью электрического нагрева легко точно контролировать температуру печи, а операция нагрева может выполняться в любых условиях, таких как окислительная или восстановительная атмосфера, нормальное давление или вакуум в соответствии с требованиями процесса.

Процесс выплавки стали в электродуговой печи короткий, оборудование простое, эксплуатация удобна, загрязнение относительно легко контролировать, затраты на строительство небольшие, площадь мала, и нет необходимости полагаться на сложную систему производства чугуна. нравится конвертерное производство стали.

Производство стали в электродуговых печах хорошо адаптируется к шихте. Он использует стальной лом в качестве основного сырья, но также может использовать расплавленный чугун (доменная печь или печь для чугуна), губчатое железо (DRI) или горячее брикетирование (HBI), чушковый чугун и жидкое железосодержащее сырье.

Поскольку атмосфера в сталеплавильной печи электродуговой печи является управляемой, операция регулировки или замены шлака относительно проста, а плавка, обезуглероживание, дефосфоризация, дегазация, удаление включений, контроль температуры и состав могут быть выполнены в одной и той же операционной системе. Сложные технологические операции на различных этапах, например, наладка (легирование). Сталеплавильное производство в электродуговых печах может производиться с перерывами, а разновидности продукции можно гибко менять в пределах определенного диапазона. Кроме того, современные электродуговые печи также могут использовать большое количество вспомогательных источников энергии, таких как нагнетание тяжелой (легкой) нефти, пылевидного угля и природного газа. Таким образом, процесс выплавки стали в электродуговой печи отличается высокой адаптируемостью, гибкостью в эксплуатации и широким применением.

Электродуговая печь может не только выплавлять высококачественную сталь с низким содержанием фосфора, серы и кислорода, но также может легировать различными элементами (включая свинец, бор, ванадий, титан и легко окисляемые редкоземельные элементы) для производства различные высококачественные стали. Сталь и легированная сталь, такая как сталь для шарикоподшипников, нержавеющая кислотостойкая сталь, инструментальная сталь, электротехническая сталь, жаропрочная сталь, магнитные материалы и специальные сплавы.