Электрофлаг Премирование и индукция вакуума

Электрославие Премирование (ESR), также известный как Electrolag Remelting, представляет собой процесс переплаты и переработки стали и других сплавов, используемых в критически важных применениях на самолетах, тепловых и атомных электростанциях, военных технологиях и других областях.Процесс переплаты Electralag (ESR) используется для повторного перевода и уточнения стали и различных суперсплавов для производства высококачественных слитчков. Процесс может быть инициирован путем вакуумного индукционного плавления. Процесс ESR использует сплавы в качестве каста в качестве расходных электродов. обычно чередовый ток) передается между электродами и новым слитком, который образуется в нижней части медной формы с водяным охлаждением. шлак. Эти металлические капли проходят через шлак к дну формы с водяным охлаждением, где они медленно замерзают, когда слиток затвердевает вверх от нижней части формы. Бассейн шлака плавает над утонченным сплавом, плавающая вверх, как Сплав затвердевает. Снимает примеси от расплавленного металла, который химически реагирует со шлаком или иным образом плавает до вершины расплавленного бассейна, когда капли проходят через шлак.Электрославное переворачивание использует высоко реакционноспособный шлак (фторид кальция, извести, глимина или другие оксиды часто являются основными компонентами), чтобы уменьшить количество сульфида типа А в биометальных сплавах. Это является обычной практикой в ​​европейской промышленности. ESR также может уменьшить другие типы. включений и считается альтернативой методу вакуумного переворачивания (VAR), обычно используемого в отрасли США.Примером использования стальной технологии изысканного электросвечения (ESR) является танк -пистолет L30.CRNI60WTI - это нержавеющая сталь, которая лучше всего образуется путем переворачивания электросвечения или вакуумной дуги. Этот сплав может использоваться при строительстве атомных электростанций.

1. Электрославная переработка печи для расходных электродов, включающих форму для получения расплава, образованного из материала электрода; по крайней мере, один приводной двигатель и, по крайней мере, один оправку и связанную гайку оправки для вертикального движения электрода; по крайней мере один направляющий столбец, который расположен Для вертикального направления расходного электрода и распространяется параллельно основному валу, а два конца основного вала вращаются по сравнению с направляющим постом; по крайней мере одно зажим для расходного электрода. Устройство, содержащее веретеное гайку, закрепленное в позиции, Шпиндель, установленная в шпинделе и подвижной вертикально в нем, веретке, соединенном нижним концом к устройству зажима, и руководство, на котором направляющая столбец вместе с шпинделем подвижно установлен в середине.

2. Электрославие переворачивает печь в соответствии с требованиями 1, характеризующееся в том смысле, что двигатель подключен к основному валу.

3. Electrolag Пытающая печь в соответствии с претензией 1, характеризующееся в том смысле, что веретена -гайка вращается и имеет приводной двигатель, связанный с этим.

4. Electrolag Пытающая печь претензии 1, в которой отдельный приводной двигатель связан с шпинделем и гайкой шпинделя.

5. Electrolag Fearing Furnace в соответствии с претензией 1, характеризующееся в том смысле, что направляющее устройство приспосабливается в рамке печи.

6. Electrolag Пытающая печь в соответствии с требованиями 1, характеризующаяся в том, что один или несколько направляющих постов также разработаны в качестве элементов питания.

7. Electrolag Пытающая печь в соответствии с требованием 6, в котором скрещивания с фиксированными позициями расположены на направляющих постах соответственно.

8. Electrolag, переворачивающая печь в соответствии с любым из предыдущих претензий, характеризующихся тем, что между основным валом и направляющим колонкой расположена дополнительное подъемное привод, с помощью которого ограниченное движение относительно главного вала наложено на направляющий почта.

9. Electrolag Fearing Furnace в соответствии с требованиями 8, в которой устройство зажима имеет две относительно подвижные зажимные части, одна из которых подключена к основному валу, а другая подключена к колонке.

10. Electrolag, переворачивающая печь в соответствии с претензии 1, характеризуется тем, что нижний конец направляющей стойки расположен над верхним краем формования листовой формы в нижнем положении.

Вакуумная индукция таяния

Плавление в вакуумной индукции (VIM) использует электрический ток для таяния металла в вакууме. Первый прототип был разработан в 1920 году. Индукционный нагрев индуцирует вихревые токи в проводнике. Терпы вихрь создают тепловой эффект, чтобы растопить металл. Плавление в вакуумной индукции использовалось в аэрокосмической и ядерной промышленности.

Программа

VIM включает в себя размещение бесконечной индукционной печи в вакуумную камеру. Операции по сбору и литью выполняются при низких давлениях для контроля общей химии сплава.

Использование

VIM особенно полезен в производстве сплавов с точками плавления, превышающими те, которые практично для других плавков. контроля над составом сплава. Загрязнение окружающей среды (пыль и т. Д.) И окисление низкие, в то время как обычно нежелательные элементы, такие как водород или азот, могут быть удалены из процесса.