Электрическая дуговая печьЭлектрическая печь, которая каменная металлы и руда при высоких температурах, генерируемых электродами. Когда газоразряд образует дугу, энергия очень концентрирована, а температура зоны дуги выше 3000 ℃. Для металлов плавки, электрические дуговые печи более гибки, чем другие сталелитейные печи. Они могут эффективно удалять загрязнения, такие как сера и фосфор. Температура печи легко контролировать, а оборудование занимает небольшую площадь. Подходит для выплавки высококачественной легированной стали.

Классификация электрических дуговых печей

Согласно методу отопления, электрическая дуговая печь может быть разделена на три типа: косвенное отопление, прямое отопление и подводная дуга.

1. Косвенная нагревательная электрическая дуговая печь - электрическая дуга, генерируемая между двумя электродами. Он не касается материала и нагревает материал термическим излучением. Этот вид печи шумной, низкой эффективностью и постепенно устранены.

2. Прямой нагревательный электрический дуговая печь представляет собой электрическую дугу, генерируемую между электродом и материалом для непосредственного нагрева материала. Трехфазная электрическая дуговая печь для стали, является наиболее часто используемым прямым отоплением электрической дуговой печи.

3. Загруженная дуговая цепь также называется снижением электрической печи или погруженной электрической печи. Один конец электрода похоронен в слой материала, в слое материала образуется дуга, а материал нагревается устойчивостью самого слоя материала. Обычно используется для плавки ферросплавов, матовых матовых, матовых и производства карбида кальция.

Принцип работы электрической дуговой печи

Электрическая дуговая печь плавка использует тепло, генерируемое дугой, генерируемую между графитовым электродом и железным материалом (жидким железом), чтобы расплавить железо и перегревать жидкий железо. В процессе плавки электрического дуговой печи после расплавления железа растопирован, операция плавки для дальнейшего повышения температуры и регулировки химического состава осуществляется при условии, что расплавленное железо покрывается расплавленным шлаком. Электрические дуговые печи классифицируются на кислотную и щелочную в соответствии со свойствами шлака и огнеупорной подкладки. Щелочная электрическая дуговая печь обладает способностью десульфурирования и дефосфоризации.

Преимущества и недостатки электрической дуговой печи

1. Преимущество выплавки электрической дуговой печи состоит в том, что она обладает сильной способностью расплавить твердый заряд, а расплавленный железо перегрелся и регулируется химическим составом при условии покрытия шлака, поэтому он может избежать поглощения расплавленного железа и окисления. элементов в определенную степень. Это создает хорошие условия для выплавки низкоуглеродного чугуна и сплава чугуна.

2. Недостатком электрической дуговой печи состоит в том, что она потребляет много электрической энергии, и она не такой экономичностью, как Купол с точки зрения плавления. Следовательно, метод дуплексной гармонии, электрической дуговой дуги часто используется при производстве чугуна. Поскольку подкладка щелочной электрической дуговой печи обладает плохим устойчивостью к быстрому охлаждению и нагреванию, в условиях прерывистых выплавных условиях, срок службы подкладки коротко, что приводит к высоким затратам на выплавлению, поэтому кислотные электрические дуговые печи часто используются в сочетании с печей купола.