Электрическая дуговая печь и средняя индукционная печь

Электрические дуговые печиБольшие по размеру и инвестициям высокого оборудования, поэтому только предприятия с определенным масштабом используют электрические дуговые печи. По сравнению с электрической дуговой печью, промежуточная индукционная печь имеет более низкую стоимость и подходит для малых и средних предприятий.

1. Поле приложения

Электрическая дуговая печь - это электрическая печь, которая использует высокую температуру, генерируемую электроду дуги, чтобы сбрасывать руды и металлы. Для металлов плавки, электрические дуговые печи более гибки, чем другие сталелитейные печи. Они могут эффективно удалять загрязнения, такие как сера и фосфор. Температура печи легко контролировать, а оборудование занимает небольшую площадь. Подходит для выплавки высококачественной легированной стали. Электрические дуговые печи большие размеры и высокие в инвестициях оборудования, как правило, более 3 тонн. Следовательно, только предприятия с определенным масштабом используют электрические дуговые печи.

Промежуточное частотное магнитное поле имеет магнитное перемешивание на расплавленном металле, что способствует равномерной композиции и мраму. Индукционная печь промежуточной частоты очень удобна для установки и эксплуатации, и удобно заменить корпус печи различных весов, различных материалов и различных исходных методов для удовлетворения различных требований плавления. Промежуточная индукционная печь пригодна для различных металлических плавок и различных процессов литья. По сравнению с электрическими дуговыми печими, промежуточной печью Peaglace Steelmaking имеет более низкую стоимость и подходит для малых и средних предприятий.

2. Удаление фосфора, удаление серы и достигая мощность

Электрическая дуговая печь лучше, чем индукционная печь в удалении фосфора, серы и оксидирующей способности. Индукционная печь холодная шлака, а температура шлака поддерживается теплом, обеспечиваемой расплавленной сталью. Электрическая дуговая печь - это горячий шлак, а шлак нагревается электрической дугой. Дефосфоризация и десульфурация могут быть завершены через шлак, а шлак полностью рассеивается и ооксидирован. Следовательно, способность электрической дуговой печи для удаления фосфора, серы и кислорода лучше, чем у индукционной печи.

3. Содержание азота

Содержание азота в стали выплачивается электрической дуговой печью, выше, чем в индукционной печи, поскольку молекулы азота в воздухе в высокой температурной зоне дуги ионизируются в атомах, а затем поглощают расплавленную сталь. Индукционные печи плавильный сплав имеет более низкое содержание азота, чем электрическая дуговая печь, а также более высокое содержание кислорода, чем электрическая дуговая печь. Сплав имеет более высокую быструю жизненную ценность, чем электрическая дуговая печь.

4. Скорость сжигания

В индукционной печи плавит, она может эффективно восстановить легирующие элементы в обратном материале. Во время дуговой печи плавит, легирующие элементы в обратном материале сначала окисляются в шлак, а затем уменьшены из шлака до расплавленной стали. Потеря волатилизации и окисления элементов при высокой температуре дуги значительно увеличивают скорость потерь жжения. Скорость потери сжигания легирующих элементов в выплате индукционного печи ниже, чем у электрических дуговых печей, особенно скорость потери горения легирующих элементов в возвращенном материале, загруженном печью, которая намного выше, чем у индукционных печей.

5. Увеличение углерода

Индукционная печь опирается на принцип индукционного нагрева, чтобы расплавить заряд металла без увеличения углерода в расплавленной стали. Электрическая дуговая печь опирается на графитовые электроды для нагрева заряда через электрическую дугу, а расплавленная сталь увеличит углерод после плавления. При нормальных условиях при плавке высокоапланерный никель-хромовый сталь содержание углерода в области электрической дуговой печи плавит составляет 0,06%, а увлажнение линию индукционного печи может достигать 0,020%. Увеличение углерода в процессе плавки электрического дуговой печи составляет 0,020%, а асинционная печь составляет 0,010%.

6. Контроль данных

Индукционная печь плавит, регулировка температуры, переработка времени, интенсивность перемешивания и поддержание постоянной температуры все удобнее, чем электрические дуговые печи, а также могут быть выполнены в любое время. Он занимает относительно важную позицию в виде выплавки высокосплавовных сталей и сплавов. Он может создавать продукты самостоятельно, а также может быть в сочетании со вторичным рафинированием, таким как электрослаг, и вакуумное самопотребление для формирования двойного процесса для производства. Следовательно, не вакуумная промежуточная частотная индукционная печь виден, стала важным способом выплавления для производства специальных сталей и сплавов, таких как высокоскоростной сталь, термостойкая сталь, нержавеющая сталь, электротермические сплавы, прецизионные сплавы и высокотемпературные сплавы. и был широко используется. volume_upcontent_copyshare.