Что такое печь-ковш?

Ковшовая печь вторичного рафинирования

Вторичное рафинирование или вторичная металлургия определяется как любой процесс после выплавки стали, выполняемый на отдельной станции перед разливкой и десульфуризацией чугуна. Сюда не входит обычная практика легирования в печи или в ковше во время выпуска. Это определение применяется не повсеместно, и многие из них включают операции в промежуточном разливочном устройстве, электромагнитное перемешивание в кристаллизаторе и т. Д. Цели вторичного рафинирования многочисленны: гомогенизация или регулировка температуры; химические поправки на углерод, серу, фосфор, кислород и точное легирование; контроль включения; дегазация и другие. Оборудование и процессы одинаково разнообразны. Процессы вторичной очистки выполняются при атмосферном давлении или в вакууме, с нагревом или без него, впрыскиванием твердых частиц и / или газа и перемешиванием. Только для углеродистой стали продается девять различных вакуумных процессов.

Описание и работа печи-ковша

Печь-ковш используется для разгрузки первичной плавильной печи от большинства операций по вторичной очистке, и ее основные функции:

1. Повторный нагрев жидкой стали за счет электроэнергии от графитовых электродов.

2. Гомогенизация стали по температуре и химическому составу путем перемешивания в инертном газе.

3. Формирование слоя шлака, который защищает огнеупор от дугового разрушения, концентрирует и передает тепло жидкой стали, улавливает включения и оксиды металлов, а также обеспечивает средства для десульфурации.

Вторичные функции, которые могут быть включены в печь-ковш, включают:

1. Добавки сплава для обеспечения химического контроля навалом или обрезкой

2. Добавление порошковой проволоки для обрезки или контроля морфологии

3. Обеспечьте средство для глубокой сероочистки.

4. Обеспечьте средство для дефосфоризации.

5. Действовать в качестве буфера для последующего сталеплавильного оборудования.

Функция пористой заглушки заключается в перемешивании расплавленного металла с целью обеспечения гомогенизации. Обычные операции перемешивания выполняются путем пропускания газообразного аргона через продувочную пробку в днище ковша. Механизм верхней фурмы служит резервным средством для перемешивания ванны в случае, если схема пробки в ковше временно не работает. Подключение подачи газа к ковшу производится автоматически при установке ковша на передаточную тележку. Дым и твердые частицы, образующиеся во время операций нагрева и легирования на LF, будут выходить из крыши водоохлаждаемого ковша через различные отверстия в крыше. Эти выбросы будут улавливаться (т. Е. Уноситься) в окружающий воздух, всасываемый в вытяжной колпак с боковой тягой, установленный на опорных конструкциях над крышей ковша. Крыша ковша обычно представляет собой конструкцию с водяным охлаждением с огнеупорным центром или треугольной секцией и сконфигурирована для координации с существующими ковшами, так что крыша полностью закрывает верхнюю часть ковша в рабочем (т.е. полностью опущенном) положении.