Ферросплавная печь: способ предотвратить выход из строя углеродистой футеровки печи

Карбоновая футеровка - предпочтительный материал для большинстваферросплавподкладки. Однако по мере того, как мощность печей с погруженной дугой продолжает увеличиваться, раннее разрушение футеровки является очень серьезной проблемой. Эта технология использует относительно простой метод решения проблемы, которая давно преследует отрасль.

Проведите инвентаризацию используемых в настоящее время методов кладки футеровки печей из углеродистой стали, не более трех: бесшовного метода из углеродного кирпича, метода широкого шва из углеродного кирпича, метода холодной набивки и метода интегральной набивки с помощью пасты.

Этитри методау всех есть свои недостатки и недостатки. Использование бесшовного углеродного кирпича фактически не может обеспечить истинную бесшовность. Расплавленное железо может проникнуть в нижнюю часть углеродного кирпича вдоль трещины в кирпиче и всплыть в углеродном кирпиче, что приведет к списанию всей футеровки печи. Метод широкого шва из углеродного кирпича обрабатывает стороны углеродного кирпича в кольцевую канавку, оставляя зазор около 50 мм при строительстве печи, и заполняет зазор с помощью холодного трамбования;

Его недостаток заключается в том, что структура широкой шовной части относительно рыхлая, в отличие от углеродного кирпича, который превращается в плотную структуру под высоким давлением с помощью пресса, и что он устойчив к коррозии горячим металлом, поэтому широкая шовная часть будет эродирована. в начале использования, и расплавленное железо быстро достигнет углерода. Нижняя часть кирпича всплывает, вызывая поломку. Из-за рыхлой структуры футеровки, образованной методом холодного набивки и набивки с пастой, характеристики не так хороши, как у углеродного кирпича, а срок службы очень короткий.

После долгих поисков и исследований автор объединил преимущества трех методов строительства печи, используя свойство горячего плавления углеродной пасты, то есть паста остается твердой при комнатной температуре, плавится при высокой температуре и может плавиться. , и, наконец, становится графитизированным. Характеристики твердого состояния, изобрели метод конструкции печи для предотвращения преждевременного выхода из строя футеровки печи, тем самым продлевая срок службы футеровки печи и преодолевая проблемы, которые долгое время преследовали промышленность! Этот метод получил разрешение на национальный патент на полезную модель.

Этот метод основан на бесшовном методе из углеродного кирпича, и специальная обработка проводится на слабой части стыка футеровки печи и кирпича, тем самым решая проблему стыков кирпича. Швы кирпича делятся на вертикальные и плоские.

1. Специальная обработка вертикального шва кирпича.

Метод обработки стоячих швов заключается в том, чтобы вырезать две перевернутые канавки для уплотнения типа «ласточкин хвост» вокруг углеродных кирпичей, а затем заполнить их специальной пастой для грубого шва с низким коэффициентом расширения, чтобы углеродные кирпичи превратились в предварительно спеченную матрицу и самоспеченную пасту. бесконечного пояса материалов.

После того, как футеровка печи с флюсом изготовлена ​​методом бесшовной кладки, электропечь вводится в эксплуатацию. При повышении температуры паста для самостоятельного выпекания, предварительно установленная в перевернутом ласточкином хвосте из углеродного кирпича, плавится, плавится, поджаривается и застывает. Стоячие швы соседних угольных кирпичей герметизированы, что эквивалентно уплотнительному кольцу в механической части, которое предотвращает проникновение расплавленного железа. В то же время, поскольку он находится внутри угольного кирпича, расплавленное железо не вымывает его, поэтому его рыхлая структура, образованная пастой, также может удовлетворить фактические потребности. Схема соединений между самовоспламеняющимся углеродным кальцинированным телом и углеродным кирпичом показана на рисунке.

2. Специальная обработка плоского шва кирпича.

Общая конструкция футеровки печи - это 3 слоя углеродного кирпича, то есть имеется два плоских шва, причем расположение каждого слоя углеродного кирпича смещено на 45 ° от нижнего слоя. Перевернутые канавки типа «ласточкин хвост», которые шире и мельче боковых канавок, обрабатываются на стыковых поверхностях верхнего и нижнего угольных кирпичей, а затем заполняются самоотверждающейся пастой вместе с боковыми канавками, утрамбовываются и шлифуются.

Когдаэлектрическая печьвводится в производство после завершения кладки, эти плоские канавки образуют плоскую призматическую сетку, а точки пересечения верхней и нижней канавок сливаются вместе, а верхний и нижний слои угольных кирпичей соединяются посредством этой призматической сетки. В будущем, даже если расплавленное железо проникнет на дно углеродного кирпича, оно не будет плавать в углеродном кирпиче. Трехмерный вид самоспеченной пасты после спекания показан на рисунке 2, а трехмерная схематическая диаграмма верхнего и нижнего углеродных кирпичей показана на рисунке.

Благодаря различной обработке вертикальных швов и плоских швов углеродные кирпичи, используемые для формирования футеровки печи, в том числе стеновые кирпичи и кирпичи летки, плотно соединяются в единое целое, что предотвращает проникновение железа, что идеально решает проблему отрасли.

Этот метод очень прост в реализации и очень эффективен. Он достоин внимания и принятия коллегами по отрасли. Я считаю, что продвижение и применение этого метода значительно продлит срок службы футеровки печи, значительно снизит стоимость производства и поднимет технологию футеровки на новый уровень.