Ферросилика Печь - это вид промышленной электрической печи

Ферросилика печьэто своего рода промышленная электрическая печь, которая потребляет много власти. Ферросиликоновая печь оболочка, печь, крышка печи, подкладка печи, короткая сеть, система охлаждения воды, система выхлоп дыма, система удаления пыли, система для удаления пыли, электрода, система электрода и подъемная система, система нагрузки и разгрузки, контроллер, горящее устройство, гидравлическая система, трансформатор и различные Электротехника и другие компоненты с огнеупорными материалами также довольно резкие.

Ферросиликоновая печь в основном производит ферросиликоне, ферромангунский, феррохром, вольфрам, кремниевый манганский сплав, производственная форма - одна за другой кормление, прерывистый железный шлак, представляет собой непрерывную работу промышленной электрической печи.

Печь для ферросилики - это высокое энергопотребление, снижающее потребление энергии и увеличение выхода, так что жизнь печи может быть использована в течение длительного времени. Только таким образом, может быть снижена стоимость производства предприятия, и выгрузка загрязняющих веществ отходов будет уменьшена. Следующее введение ферросиликатной печи разной температуры реакции, с различными материалами схемы использования огнеупорных используемых для справки.

Новая область предварительного нагрева материала:Верхний слой около 500 мм, температура при температуре 500 ℃ -1000 ℃ тепла от высокотемпературного воздушного потока, электрода проводимости тепло и поверхностного сгорания и распределения заряда. Тепловое сопротивление, эта часть температуры отличается, с глиняной кирпичом в качестве внутреннего оболочка.

Район предварительного нагрева:После испарения воды заряд будет постепенно снижаться и проводить предварительные изменения в зоне предварительного нагрева, преобразование кристалла кремнезема, расширение объема, а затем трещины или взрыва. Температура в этом разделе составляет около 1300 ℃. Кладка с высокими алюминиевыми кирпичами.

Район спекания:Это тигля оболочка, температура при 1500 ℃ -1700 ℃, жидкий кремний и железный падение в расплавленный бассейн, спекание, бедная воздушная проницаемость, должна быть разбитыми блоками, восстановление газовой вентиляции, устойчивостью, эта область высокая температура, эрозия Отказ Каменная кладка с половиной графита углерод - карбонизированные кремниевые кирпичи.

Редукционная зона:Большое количество интенсивных материальных химических реакционных площадей, тигля температура площади при 1750 ℃ ​​-2000 ℃, нижняя часть дуговой полости, соединенная в основном для разложения SiC, генерации кремния железа, жидкого Si2O и C, реакции SI и т. Д. , Высокотемпературная зона должна быть кладки с полуфагитовым запеченным древесным кирпичами.

Район дуги:Нижняя область полости электрода, температура выше 2000 ℃, температура - это самая высокая тепловая область, также является источником распределения температуры печи в большей степени, когда электрод вставлен в мелководье, низкая, низкая температура печи нижнего шлака Релизовано меньше, формирование ложного дна печи, приведет к тофолу вверх, определенное ложное дно защищающей печи имеет определенные преимущества. Вообще говоря, глубина вставки электрода имеет отличные отношения с диаметром электрода. Общая глубина вставки должна быть чрезвычайным расстоянием от нижней части печи, которая поддерживается при 400 мм-500 мм. Эта часть температуры выше, используя наполовину графитовой запеченной кирпичной кладки кирпича.

Постоянный слой с фосфатным бетоном или глиняным кирпичом. Дверь печи можно бросить с CORUNDUM Castable или предварительно уложенным с кирпичами карбида кремния.

Короче говоря, согласно размеру печи феррозилики, температуры, эрозии, выбирают подходящую, охрану окружающей среды, различные материалы огнеупорных кирпичей и кабинетов в качестве подкладки.