Стальные стандарты постукивания для различных электрических печей

Индукционный нагрев нажатия лесовой электрической дуговой печи

Ан.Электрическая печьЭто использует индукционный эффект электрического нагрева материала для нагрева или расплава материала. Основной компонент индукционной печи - это индукционная катушка, рана медной трубкой. Переменный напряжение наносится на обоих концах индукционной катушки для генерации переменного электромагнитного поля. Проводящий материал помещают в индукционную катушку. Электромагнитная индукция генерирует вихревой ток в материале, а электрическое сопротивление превращается в тепловую энергию для нагрева материала; Поэтому он также может быть рассмотрен. Индукционный нагрев представляет собой непосредственный нагрев нагревательного типа.

Характеристика индукционного нагрева состоит в том, что мощность электрического нагрева (распределение тока), преобразуемое в нагретый материал, очень неравномерна, с наибольшей поверхностью и наименьшим центром, который называется эффектом кожи. Чтобы улучшить эффективность электрического нагрева индукционного нагрева, частота электропитания должна быть подходящей. Небольшие плавильные печи или поверхностный нагрев материалов используют высокочастотное электричество, а также большие плавильные печи или глубокое проникновение нагревание материалов используют среднюю частоту или частоту мощности электричество. Индукционная катушка - это нагрузка со значительной индуктивностью, и его коэффициент мощности, как правило, очень низкий. Чтобы улучшить коэффициент мощности, индукционная катушка обычно соединена параллельно конденсатором, который называется конденсатором компенсации. Разрыв между индукционной катушкой и материалом должен быть маленьким. Индукционная катушка должна быть изготовлена ​​из квадратной медной трубки с водяным охлаждением в трубке. Разрыв межмотанного зазора индукционной катушки должен быть максимально небольшим, и изоляция должна быть хорошей. Индукционное отопительное устройство в основном используется для плавления и литья стали, меди, алюминия и цинка. Он имеет быстрое нагревание, менее выгорание, высокую степень механизации и автоматизации и подходит для развертывания на автоматических линиях эксплуатации.

В производстве после каждой печи металлического плавки завершено, расплавленный пул не может быть опустошен, а часть расплава должна быть сохранена в качестве исходного расплава следующей печи. Температура плавления канала выше, чем у расплавленного пула, и он подвержен эрозии потока расплава, поэтому печь, подкладка плавления легко повреждается. Чтобы облегчить техническое обслуживание, индукторы современных печей издаются в легкие заменители в сборе. Емкость печи варьируется от нескольких сотен килограмм до более ста тонн. Печь поставляется с частотой мощности электричество. Поскольку железный сердечник из кремниевого стального листа используется в качестве магнитного пути, эффективность электрической эффективности и мощности очень высоки. Печь печь в основном используется для плавления чугуна, меди, цинка, латуни и т. Д., А также может быть использована в качестве смешанного расплава для хранения и нагрева расплава.

Электрическая дуговая печь

Электрическая печь, которая использует электрический нагрев дуги до металлов и других материалов. Согласно методу нагрева, он разделен на три типа:

1. Непрямое отопление электрическая дуговая печь. Дуга генерируется между двумя электродами, не касается материала и нагревает материал термическим излучением. Этот вид печи шумной и низкой эффективностью, и постепенно устраняется.

2. Электрическая дуговая печь непосредственно нагревается. Электрическая дуга генерируется между электродом и материалом для непосредственного нагрева материала; Трехфазная электродуговая печь с металлургией является наиболее часто используемым прямым отоплением электрической дуговой печи.

3. Погруженная дуговая электрическая печь, также известная как снижение электрической печи или погруженная электрическая печь. Один конец электрода похоронен в материальном слое для образования электрической дуги в слое материала и использует сопротивление слоя материала для нагрева материала; Обычно используются для плавки ферросплава, плавки матового и матового и матового и производства карбида кальция и так далее.

Вакуумная дуговая печь - это электрическая печь, которая использует электрическую дугу для непосредственного нагрева и измельчения металла в вакуумном корпусе печи. Газ в печи тонкий, а дуга в основном генерируется паром расплавленного металла. Для того, чтобы стабилизировать дугу, мощность постоянного тока обычно поставляется. Согласно характеристикам плавки, она разделена на металлоплавке и литейную печь. В соответствии с тем, потребляется ли электрод (расплавлен) во время процесса плавки, он разделен на расходные печи и непродовольственные печи. Большинство промышленных приложений являются расходные печи. Вакуумная электрическая дуговая печь используется для распыления специальной стали, активных и огнеупорных металлов, таких как титан, молибден и ниобий.