Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-01-26 Происхождение:Работает
Ан.Электрическая печьЭто использует индукционный эффект электрического нагрева материала для нагрева или расплава материала. Основной компонент индукционной печи - это индукционная катушка, рана медной трубкой. Переменный напряжение наносится на обоих концах индукционной катушки для генерации переменного электромагнитного поля. Проводящий материал помещают в индукционную катушку. Электромагнитная индукция генерирует вихревой ток в материале, а электрическое сопротивление превращается в тепловую энергию для нагрева материала; Поэтому он также может быть рассмотрен. Индукционный нагрев представляет собой непосредственный нагрев нагревательного типа.
Характеристика индукционного нагрева состоит в том, что мощность электрического нагрева (распределение тока), преобразуемое в нагретый материал, очень неравномерна, с наибольшей поверхностью и наименьшим центром, который называется эффектом кожи. Чтобы улучшить эффективность электрического нагрева индукционного нагрева, частота электропитания должна быть подходящей. Небольшие плавильные печи или поверхностный нагрев материалов используют высокочастотное электричество, а также большие плавильные печи или глубокое проникновение нагревание материалов используют среднюю частоту или частоту мощности электричество. Индукционная катушка - это нагрузка со значительной индуктивностью, и его коэффициент мощности, как правило, очень низкий. Чтобы улучшить коэффициент мощности, индукционная катушка обычно соединена параллельно конденсатором, который называется конденсатором компенсации. Разрыв между индукционной катушкой и материалом должен быть маленьким. Индукционная катушка должна быть изготовлена из квадратной медной трубки с водяным охлаждением в трубке. Разрыв межмотанного зазора индукционной катушки должен быть максимально небольшим, и изоляция должна быть хорошей. Индукционное отопительное устройство в основном используется для плавления и литья стали, меди, алюминия и цинка. Он имеет быстрое нагревание, менее выгорание, высокую степень механизации и автоматизации и подходит для развертывания на автоматических линиях эксплуатации.
В производстве после каждой печи металлического плавки завершено, расплавленный пул не может быть опустошен, а часть расплава должна быть сохранена в качестве исходного расплава следующей печи. Температура плавления канала выше, чем у расплавленного пула, и он подвержен эрозии потока расплава, поэтому печь, подкладка плавления легко повреждается. Чтобы облегчить техническое обслуживание, индукторы современных печей издаются в легкие заменители в сборе. Емкость печи варьируется от нескольких сотен килограмм до более ста тонн. Печь поставляется с частотой мощности электричество. Поскольку железный сердечник из кремниевого стального листа используется в качестве магнитного пути, эффективность электрической эффективности и мощности очень высоки. Печь печь в основном используется для плавления чугуна, меди, цинка, латуни и т. Д., А также может быть использована в качестве смешанного расплава для хранения и нагрева расплава.
Электрическая печь, которая использует электрический нагрев дуги до металлов и других материалов. Согласно методу нагрева, он разделен на три типа:
1. Непрямое отопление электрическая дуговая печь. Дуга генерируется между двумя электродами, не касается материала и нагревает материал термическим излучением. Этот вид печи шумной и низкой эффективностью, и постепенно устраняется.
2. Электрическая дуговая печь непосредственно нагревается. Электрическая дуга генерируется между электродом и материалом для непосредственного нагрева материала; Трехфазная электродуговая печь с металлургией является наиболее часто используемым прямым отоплением электрической дуговой печи.
3. Погруженная дуговая электрическая печь, также известная как снижение электрической печи или погруженная электрическая печь. Один конец электрода похоронен в материальном слое для образования электрической дуги в слое материала и использует сопротивление слоя материала для нагрева материала; Обычно используются для плавки ферросплава, плавки матового и матового и матового и производства карбида кальция и так далее.
Вакуумная дуговая печь - это электрическая печь, которая использует электрическую дугу для непосредственного нагрева и измельчения металла в вакуумном корпусе печи. Газ в печи тонкий, а дуга в основном генерируется паром расплавленного металла. Для того, чтобы стабилизировать дугу, мощность постоянного тока обычно поставляется. Согласно характеристикам плавки, она разделена на металлоплавке и литейную печь. В соответствии с тем, потребляется ли электрод (расплавлен) во время процесса плавки, он разделен на расходные печи и непродовольственные печи. Большинство промышленных приложений являются расходные печи. Вакуумная электрическая дуговая печь используется для распыления специальной стали, активных и огнеупорных металлов, таких как титан, молибден и ниобий.