Разработка технологии вторичной рафикирования

Разработка технологии вторичной рафикирования

Вторичное рафинирование имеет функции изготовления температуры и состава расплавленной стали, регулируя композицию расплавленной стали, дегазации (дегаргаризация, денитрификация, дегидрирование), раскислов, десльфурацию, дефосфорирование, регулировка температуры расплавленной стали и контроль формы включений. В настоящее время разрабатываются различные процессы вторичных рафинирующих процессов, которые могут быть разработаны в соответствии с различными функциональными требованиями (расплавленное перемешивание, впрыску порошка, добавление сплава, контроль на атмосфере печи, декомпрессия и отопление).

В период быстрого экономического роста японское утюг и сталь конгломерата завершило процесс сталелитейного производства, состоящего из \"преобразователя-вторичного рафинирования \" в качестве средства для улучшения качества преобразователя стали для расширения стальных сортов, которые могут быть произведены преобразователь при повышении производительности преобразователя. Установлен метод массового производства для многообразия, высококачественной стали.

Кроме того, для вторичного рафинирования в электропечной станетеле стали, метод LF был разработан для передачи расплавленного периода снижения стали, выплавленную эксплуатацию выплавки электропечного стара, которая внесла большой вклад в улучшение производительности электрической печи. В настоящее время различное вторичное рафинирующее оборудование было применено в соответствии с электрической печей с несколькими функциями, такими как кислород, и требования к высококачественной стали.

В 1980-х годах с увеличением доли очистки очистки стали высокой чистоты, представленной сверхнизкой углеродистой сталью, требования к массовому лечению расплавленной стали стали выше и выше, а процесс лечения должен был быть упрощен. Благодаря улучшению различных технологий обработки, даже во вторичном рафинировании, дополнительные функции обработки появляются в существующих процессах, которые ускоряют развитие реакционного сосуда от простой обработки к интенсивному и многофункциональному. В процессе вторичного рафинирования температура расплавленной стали упадет быстрее. Следовательно, чтобы уменьшить нагрузку на огнеупорные материалы преобразователя после повышения температуры нажатия, оборудование с функцией повышения температуры активно развивалось и введено.

Кроме того, для того, чтобы уменьшить стоимость производства низкофосфорной стали, при введении технологии предварительной обработки горячего металла, с одной стороны, он оптимизирует функцию плавки преобразователя и вторичного рафинирования, а с другой стороны, он развивает различные рафинирующие процессы для достижения высокой чистоты и высокой чистоты. Производственная технология чистой расплавленной стали была быстро развита.