Просмотры:1 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2021-01-15 Происхождение:Работает
Для гомогенизации состава и температуры появился процесс перемешивания газа в ковше. Самое поразительное - это использование вторичного рафинирования, которое значительно улучшает выпуск и качество стали.
Однако какова основная задача и цельвторичная переработка? Разделение жидкой стали и фазы шлака во время выпуска и непрерывной разливки, раскисление жидкой стали, выполнение легирования в соответствии с конечной целью, регулировка температуры впрыска, улучшение чистоты жидкой стали, денатурация включений, удаление [H] и [N], растворенных врасплавленная сталь, обезуглероживание, десульфуризация и однородный состав и температура жидкой стали.
Внедрение вакуумного обезуглероживаниядает возможность значительно снизить содержание углерода. В настоящее время доступна жидкая сталь с содержанием углерода 20 частей на миллион, и ожидается, что сталь специального назначения может достигать 10 частей на миллион. Ожидается, что в будущем содержание P для стали специального назначения снизится до 30 частей на миллион.
Теперь, удалив S изжидкий чугун и жидкая сталь, содержание S может стабильно достигать 10 ppm. В настоящее время нет необходимости понижать s на более низкий уровень. В будущем для специальной стали требуется содержание азота 20 ppm. Теперь можно получить сталь с общим содержанием кислорода 15 ppm. В будущем минимальное содержание кислорода должно составлять около 10 частей на миллион. Вакуумная обработка может снизить содержание водорода примерно до 1 ppm.
Текущий процесс выплавки сталидостаточно гибкая и зависит от ассортимента сталеплавильного завода. Как правило, он начинается с предварительного обессеривания жидкого чугуна, за которым следует конвертерное производство стали.
Затем вакуумная обработка(RH-обработка или дегазация в печи-ковше), при необходимости, жидкая сталь также может быть нагрета. Его можно нагреть в печи-ковше или алюминотермическим методом. В конце вторичного рафинирования добавляют кальцийсодержащие материалы для денатурации включений. Наконец, жидкую сталь отливают с использованием процесса непрерывной разливки.