Различия между печи AOD и VOD

Что такое AOD?

Aod Метод усовершенствования - это аббревиатура метода декарбализации аргона. При переработке нержавеющей стали она взорет кислород в расплавленную сталь при стандартном атмосферном давлении и дует инертный газ (AR, N2), чтобы достичь эффекта ложного вакуума путем снижения парциального давления CO, чтобы содержание углерода уменьшается до очень низкого уровня. Анкет Уровень и ингибирует окисление хрома в стали.

Печь AOD подходит для производства низкоуглеродистого и сверх низкого уровня углеродной нержавеющей стали, и легко контролировать содержание S в специальной стали ниже 0,005%. Печь AOD может выполнять вторичное создание стали и, как правило, может гибко добавить или уменьшить связанные элементы для достижения цели совершенствования. В процессе плавки лом -железо и железный песок обычно используются для изготовления стали. Качество продукта относительно высокое, а пластичность хороша. Глубоко натянутые продукты, как правило, выплачиваются в переработке печи.

Что такое вакуум -кислородный декарбур?

Метод VOD представляет собой технологию переработки без переработки для производства из нержавеющей стали с высоким хромием путем взрыва кислорода и декарбурного в вакуумных условиях и перемешивания аргоном. Рафинирование декарбурации печи VOD в основном контролируется скоростью подачи (интенсивность) кислорода, высотой верхнего вздувающего кислородного копья, степень вакуума (количество стартовых вакуумных насосов) и скорость потока дно выдувного аргона Анкет

Различия между AOD и VOD

1. Принцип работы отличается:

(1) Корпус печи AOD помещается на опорное кольцо, которое можно наклонить вперед и назад и зафиксировать булавки. Нижняя сторона печи оснащена копья для выдувания газа в горизонтальное направление расплавленного бассейна. Количество копейки варьируется в зависимости от тоннажа печи, как правило, 2 ~ 3. Точка встречи линий удлинения копья совпадает с вертикальной осью печи. Греб -пистолет состоит из двух слоев, внутренней трубки (медь) и внешней трубки (нержавеющая сталь). Внутренняя трубка вводит основной выдувший газ (состоящий из ARO2. Или AR-N2), а кольцевой зазор между внутренней трубкой и внешней трубкой вводит AR и N2 или воздух для охлаждения для защиты пистолета. Копье потребляется, похоронен в рефрактерном слое при строительстве печи, и синхронно сожжено с подкладкой печи во время процесса плавки.

Кислород, взорванный в основном для нагревания оксида углерода, взорвался газ аргона в основном для сильного перемешивания конвекции, а выдувание азота может использоваться для легирования при получении сплавов с высоким содержанием азота. -4N стальные оценки сэкономят много металлических нитридов, таких как добавление нитридных комплексов, и сэкономить много производственных затрат.

(2) Процесс декарбализации печи VOD делится на две стадии, а именно на стадию декарбурской духи в вакуумной кислороде и стадию вакуумной декарбурской. На начальной стадии раздувающей кислорода декарбурбализация дезиликонизация встречается в течение примерно 2 минут, а затем начинается декарбуризация. В это время, чтобы предотвратить такие проблемы, как большой брызг и блокировка кормляющей трубы, могут быть приняты меры для снижения скорости потока аргона и высокого положения оружия (≤900 мм). Анкет

Скорость декарбурации кислорода связана с интенсивностью подачи кислорода, интенсивностью выдувания аргона, начальным содержанием углерода и температурой расплавленной стали. Первоначальный углерод составлял 0,27%, средняя скорость декарбализации составляла 0,0125%/мин, а на 0,41%она составляла 0,0188%/мин. Сильное перемешивание с интенсивностью дна, выдувающего аргона, достигающего 0,01 ~ 0,02 Нм3 ∕ (t · мин), может не только уменьшить окисление хрома, но и значительно увеличить скорость декарбурации. Когда содержание углерода в стали достигает 0,08%, должна проводиться вакуумная децирбуризация. Чем ниже требуемый углерод с конечной точкой, тем ниже степень вакуума, а чем дольше время декарбализации, как правило, 15 ~ 30 минут.

2, эффект отличается:

(1) корпус печи AOD построен с магнезии-кальциевыми кирпичами или хромированными кирпичи или кирпичи, богатым магнезией; Слитые хромированные кирпичи более высокого качества используются вокруг распылительного пистолета для выдержания высокой температуры и эрозии расплавленной стали. Съемная крышка печи построена с хромированными кирпичами или алюминиевыми кирпичами, а также может быть залит теплостойким бетоном. Соотношение размера печи примерно: глубина расплавленного бассейна: диаметр печи: общая высота печи составляет 1: 2: 3.

Когда печь наклоняется вперед под определенным углом, исходная расплавленная сталь выливается из переноса, а газовый распылительный пистолет находится над поверхностью расплавленной стали. Когда печь возвращается в вертикальное положение, брызговая пистолет погружается в глубину расплавленной стали, и начинается переработка воздушного воздуха. После завершения переработки сталь все еще проливается через крышку печи.

(2) Поскольку декарбанизация печи VOD проводится в вакуумной банке, эксплуатация печи VOD должна управляться автоматически. Среди них контроль углерода с конечной точкой чрезвычайно важен для плавного прогресса всего процесса плавки и контроля содержания углерода в готовом продукте. Определение конечного углерода в основном включает в себя метод анализа выхлопных газов и метод определения газофазного углерода. Метод анализа выхлопных газов заключается в анализе компонентов CO, CO2 и O2 в выхлопном газе с инфракрасным анализатором и ссылкой на изменение степени вакуума для контроля процесса переработки VOD. Этот метод может точно определить время остановки кислорода и не ограничивается конкретными условиями оборудования. Метод определения газофазного углерода состоит в том, чтобы измерить общее количество выхлопных газов и содержания CO и CO2 для расчета кривой уменьшения содержания щелочи со временем и прекратить дует кислород после достижения конечного углерода.

3. Особенности разные

Метод печи AOD - более продвинутая технология для уточнения нержавеющей стали. Он обладает преимуществами простого оборудования, удобной работы, сильной адаптивности, низкой инвестиций и низкой стоимости производства, и широко используется.

VOD обладает сильным легирующим, дегазационным, декарбурным и порошковым распылением; Кроме того, он обладает сильным перемешиванием, отоплением, промыванием шлака и обработке включения. Крышка танка имеет большую площадь и легко расположить устройства для разных целей; Танк может вместить коврики разных размеров; Это легко подключиться с вакуумным насосом; Верхняя часть ковша не должна быть фланцевой, структуры проста, и можно использовать небольшое свободное пространство; Легко настроить крышку с брызговицей; Легче обеспечить преимущества герметизации и так далее.