Оборудование и особенности ковшей печи

Обычное оборудованиековшевая печьВключает в себя: LF, VD, VOD и т. Д. Это наиболее широко используемое рафиническое оборудование за пределами печи в мире. Используется для уточнения расплавленной стали, расплавленной в первичной рафинированной печи (среднечастотная печь, электрическая дуговая печь, преобразователь) и могут регулировать температуру расплавленной стали и буферного процесса. Он имеет много преимуществ, таких как разумная структура оборудования, надежная работа, низкая стоимость, многие изысканные стальные классы, высокое качество, удобное управление и так далее. Ковш-печь имеет много функций, таких как растяжение, десульфурация, декарбизация, дегазация, нагревание и повышение температуры, тонкая регулировка состав сплавов, аргоновое перемешивание, быстрое измерение температуры и выборки, удаление примесей, дегазация вакуума, регулировка проволоки и регулировка композиции, так как Для разумного соответствия всего процесса сталелитейного производства улучшают преемственность производства и улучшают качество расплавленного стали.

Оборудование LF Peagow

Ковшевая печь используется для переработки расплавленной стали. Тип структуры разделен на нагревательный мост, четвертый столбец, вращение по перекрестным рукавам и роторному столу большой упаковки, которые могут быть выбраны пользователями в соответствии с потребностями процесса.

Оборудование для ковшейной печи состоит из ковша, ковша и буксирного кабеля, крышки печи, механизма для подъемного электрода, короткой сети, системы водяного охлаждения, гидравлической системы, аргоновой системы, электрической печи, трансформатор высоковольтных, низковольтных электрических приборов и автоматического управления система. Тоннаж печи диапазон от 8Т до 300т.

Функция печи LRF

1. При нормальном давлении, нагревании дуги и повышение температуры, измерение температуры и выборка температуры, а конечная температура может быть точно контролироваться, чтобы оптимизировать температуру заливки;

2. Переработка синтетического шлака, десульфурации, оксидации, дегазации и удаления включений;

3. Дно дует аргон перемешивание, чтобы сделать температуру расплавленной стальной формы и чистой;

4. Точная регулировка сплава составляет точку контроля композиции, и окончательный требуемый химический состав может быть эффективно достигнут через элементы ферросплавов или алюминия или проволочной подачи;

5. Он оснащен механизмом подачи проволоки для обессеривания и раскисления жидкой стали, изменить форму и распределение включений и точно контролировать литые элементы. В то же время, он имеет высокий выход сплава, небольшое падение температуры жидкой стали и низкое загрязнение окружающей среды;

6. В качестве буферного оборудования между первичной печи плавки и непрерывной разливки, обеспечить производство соответствия первичной печи плавки и непрерывной разливки, и реализовать мульти печи непрерывного литья

Характеристики ковша печь рафинировани

1. водяного охлаждения крышка печи принимается, и интерфейс для удаления пыли оснащен регулируемой дымовой степенью выхода газа, таким образом, что печь всегда может работать в восстановительной микро положительном давлении атмосферы

2. Медной композиционный стали проводящим траверс принят для того чтобы уменьшить диаметр распределительного электрода круга и улучшить срок службы футеровки печи;

3. оборудованного с автоматическим или ручным измерением температуры и устройством для взятия проб для точного измерения температуры расплавленной стали;

4. Большое поперечное сечение с водяным охлаждением кабель, компенсатор и медь стали композитный электропроводный поперечного рычага приняты для высокого тока системы, чтобы уменьшить сопротивление главной цепи;

5. Принять автоматический сплав и шлак, устройство подачи для точного измерения сплава и шлака добавленного в пакет;

6. Оборудовано с системой управления PLC и плавки модели.