Как печь для очистки ковша LF выполняет вторичную очистку стального лома

Китай ежегодно производит около 200 миллионов тонн отходов чугуна и стали (таких как обрезка, обрезка, слом оборудования, бытовые отходы и т. Д.). ВПечь рафинирования ковш LFпредставляет собой устройство для обработки рафинированной стали, построенное после первичной печи (конвертер, электропечь). Принцип LF использует электродуговый нагрев для нагрева жидкой стали вместо первичной печи в течение периода восстановления, при нагревании и раскислении жидкой стали. , Обессеривание, дегазация, легирование, продувка аргоном и перемешивание для улучшения качества жидкой стали.

Ежегодно в Китае производится большое количество стального лома, а печь для рафинирования ковша LF представляет собой своего рода устройство для рафинирования жидкой стали, построенное после основной печи. К печи LF может быть добавлен комплект системы предварительного нагрева лома, а газ, производимый доменной печью или конвертером, может использоваться для стального лома. Предварительный нагрев до 450 ～ 600 ℃, непрерывное добавление к LF, добавление высокотемпературного стального лома к расплавленной стали 1500 ℃ в печи LF, плюс собственная функция электродугового нагрева LF, лом будет быстро плавиться и выполняться в печи LF. квалифицированная жидкая сталь, отвечающая технологическим требованиям.

Каждая рафинировочная печь может добавлять 10-20% стального лома в течение каждого периода рафинирования, что может увеличить выход жидкой стали на 10-20% в день. Он характеризуется переработкой и повторным использованием элементов из железа и стали в отходы. С точки зрения устойчивого развития, этот процесс выплавки стального лома представляет собой экономичный процесс вторичной переработки, основанный на вторичной переработке отходов.

Использование температуры расплавленной стали самой печи LF и функции дугового нагрева печи LF, доменной печи или конвертерного газа в качестве источника тепла для выпечки может значительно сократить потери ресурсов, значительно снизить производственные затраты на тонну стали, сэкономить себестоимость продукции предприятия и повышение экономической эффективности предприятия.

Технические характеристики печи рафинирования ковш LF:

Система подачи стального лома для предварительного нагрева представляет собой многостанционное специальное оборудование с мехатроникой для обжига и нагрева измельченного стального лома. Размер стального лома контролируется на уровне 50-100 мм. Стальной лом обжигается и нагревается в печи до необходимой температуры процесса. , Как правило, температура регулируется на уровне 450 ℃ 600 ℃, чтобы соответствовать требованиям сталеплавильного производства. В системе предварительного нагрева и загрузки стального лома используется корпус печи из стальной конструкции с огнеупорными материалами внутри корпуса печи. Каждая система может быть оборудована от 1 до 4 станций, а корпус печи устанавливается на стальной каркас. Один корпус печи предварительного нагрева может предварительно нагревать количество стального лома в час от 5 до 10 тонн.

Стальной лом загружается в резервуар с нижним отверстием на складе хранения сырья, а кран в цехе используется для подъема резервуара для материала для добавления холодного материала в печь предварительного нагрева лома. Верхняя часть корпуса печи предварительного нагрева является загрузочным бункером. Порт подачи оборудован пневматической задвижкой; средняя и нижняя части представляют собой камеру для выпечки стального лома, а в нижней части используется вибрирующее устройство непрерывной подачи для непрерывной транспортировки обожженного высокотемпературного лома в желоб под вибропитателем и его добавления в печь LF; На корпусе печи предварительного нагрева имеется весовое устройство, которое может точно контролировать количество подаваемого материала; вибрационный питатель принимает управление преобразованием частоты, и скорость подачи можно регулировать.