Как выбрать Castables для EAF Roof с долгой жизнью?

Электрическая печь - это нагревательная печь, которая преобразует электрическую энергию в печи, чтобы нагревать заготовку. Электрические печи можно разделить на печи с сопротивлением, индукционные печи, электрические дуговые печи, плазменные печи, электронные лучевые печи и т. Д. Крыша электрической печи как правило, изготовлен из высококачественных рефрактерных материалов. В прошлом электрическая крышка печи была в основном построена с рефрактерными кирпичами. В настоящее время отличные алюминные кастрюли в основном используются для интегрального литья на участке или сборной за пределами площадки. Отлиты для электрической печи в основном используют Corundum и Bauxite в качестве рефрактерного сырья, добавьте муллит и другие добавки и готовят в соответствии с доли формулы.

Eaf roof castables

1. Высокие листовые алюминия

Высокий алюминий имеет много преимуществ, таких как сопротивление термическому шоку, устойчивость к эрозии, эрозионная стойкость, сопротивление уколания и сопротивление шлака и т. Д. Это может адаптироваться к рабочей среде электрической печи. При использовании крышки электрической печи, независимо от того, готовится ли она или отличается на месте, отличные валюты могут использоваться в качестве сырья для строительства, а верхняя часть электрической печи и переработка печи может быть успешно обработана. Будь то круглая печь или треугольник, конструкция может выполняться в зависимости от размера и толщины электрической печи. У литой электрической печи с высокими литерами с глинозмом имеет много преимуществ, таких как хорошая целостность и удобная конструкция.

2. Цементные листы

Среди них крышка электрической печи сборена с помощью цементных литков, которые имеют высокую прочность на холодное и горячее состояние, хорошую стабильность теплового шока, длительный срок службы, сопротивление стальным шлакам и эрозию воздушного потока высокотемпературного потока, высокотемпературное излучение дугового лука и сопротивление до воздушного потока, образованного высокоскоростной экстракцией пыли в печи. Характеристики износа.

3. Отличное отличие стального волокна

Поскольку крышка электрической печи работает при условии высокой температурной эрозии, быстрого охлаждения и быстрого нагрева, условия использования довольно резкие. Масонство с кирпичами с высокой алюмилой легко очистить из-за наличия отверстий электрического качества, в то время как листые из стальных волокнистых фибромы обладают превосходной устойчивостью к тепловым ударам, превосходной устойчивостью к эрозии расплава высокой температуры и хорошей стабильностью объема при высоких температурах. это хорошо.

Добавление определенной доли термостойкого стального волокна в отделку может повысить стресс-стойкость отделения, улучшить вязкость отделения, а стальное волокно имеет хорошую стабильность теплового амортизатора, сопротивление трещин и сопротивление. Разумное техническое обслуживание после строительства может лучше продлить срок службы крышки печи.

Производительность стального волоконно-устойчивого лита лучше, чем у кирпича высокого уровня первого класса. Когда производится отделка стального волокна, обратите внимание на использование нового цемента, чтобы подготовить его с хорошей текучести, потому что прочность на сжатие и прочность на изгиб, подготовленную со старым цементом, уменьшатся после сушки. Текучесть и скорость настройки также не так хороши, как новый цемент.

Следовательно, при приготовлении и производстве отлитых литков необходимо использовать вновь изготовленный цемент для повышения прочности и растягивающей способности стальных рефрактерных отделений.

4. Выстрелили с высоким содержанием глинозема кирпичи

Срок службы высококачественных кирпичей, выпущенных на крышке обычной небольшой электрической дуги печи, как правило, находится в диапазоне от 60 до 120 нагрева. В центральной области электрической дуги печи есть отверстия для вставки электродов и добавления некоторых металлургических вспомогательных материалов. Он не напрямую контактирует с расплавленной сталью, но он подвергается воздействию сильного теплового шока, высокой температуры и эрозии пыли. Низкая температура плавления и высокая пыль из оксида железа взаимодействуют с рефрактерным материалом электрической дуги крышки печи, чтобы генерировать жидкую фазу и способствовать спеканию поверхности рефрактерного материала электрической дуги крышки печи. , в результате чего появляются трещины между спеченным слоем и не внедренным слоем, а также сильный тепловой удар и эрозию на треугольной площади дуговой печи, когда дуговое излучение светового излучения и извлечение электрода и вставка выше 2000 ° C создают большое тепловое напряжение. Он способствует очистке слоя по поверхности электрода и нижней части в треугольной области, что является основной причиной повреждения электрической дуги печи.

Маленькая электрическая дуговая печь имеет меньше зоны водяного охлаждения, что также может быть одной из причин технического названия рефрактерных кирпичей с низким сроком службы сжигания высокопоставленных кирпичных печей.