Введение печи ферросплаву

Что такое ферросплавная печь?

Основное оборудование для плавки ферросплаву.Ферросплавные электрические печиделятся на редукционные электрические печи и рафинирующие электрические печи. Существуют различные типы электрической печи, такие как электрическая печь с открытой или полугольной работой или электрической печью с погружной дугой. Электрическая рафинирующая печь используется для улучшения среднего углерода, низкоуглерода и микроуглеродистых ферросплавов. Емкость электрической печи, как правило, 1500 ~ 6000 кВА, которая принимает форму открытого крепления или наклона с крышкой. Первый аналогичен редукционной печи и может быть оснащен непрерывным самоотеченным электродом; Последнее похоже на электрическую дугу стальной печи, используя графит или углеродный электрод.

Классификация ферросплаву

Редукционная печь

Также известен как подгруппированная дуговая печь или подгруппированная дуговая печь, открытая фиксированная электрическая печь принимается при введении электрода в зарядку. Благодаря улучшению требований охраны окружающей среды и прогресса технологии утилизации отходов, замкнутой электрической печи, низким дымовым капюшоном и полу закрытой электрической печи. Вращение корпуса печи может устранить висящий материал, уменьшить \"прокольный огонь \" корки, сделать равномерную равномерную форму и расширить реакционную зону, чтобы облегчить гладкую работу печи. Емкость электрической печи (в производстве ферросплаву, это относится к емкости электропечие трансформатора, согласно КВА, которая используется для отмены емкости электрической печи), как правило, изменилась с сотен до 10000 кВА до 1950-х годов, а затем постепенно развивалась к крупномасштабному. В 1970-х годах недавно построенная электрическая печь была в целом 20000 ~ 40000 кВА, крупнейшая закрытая электрическая печь была 75000 кВА, а самая большая полу закрытая печь составила 96000 кВА.

Современная ферросплавная электрическая печь, как правило, круговая печь, оборудованная тремя электродами. Большой масштаб ферромаганской электрической печи обладает преимуществом использования прямоугольного мультиэлектрода. Некоторые крупные ферросиликоны электрические печи оснащены вращающимися механизмами. Тело печи вращается или переворачивается взад и вперед в горизонтальном направлении со скоростью вращения на 360 ° в течение 30 ~ 180 часов. Закрытая электрическая печь снабжена герметичной крышкой печи, а полузащитная электрическая печь снабжена операционной дверью с регулируемым отверстием под капотом дыма для контроля количества воздуха, обращенного и температуру дымового газа.

Непрерывные самоожимающие электроды широко используются в электродах, с максимальным диаметром 2000 мм, а некоторые из них сделаны в полые. Непрерывный самоопетильный электрод состоит из тонкой стальной пластинчатой ​​оболочки электрода и электродной пасты. Во время эксплуатации электродная паста запекана сама по себе, используя тепло, генерируемое, когда ток проходит через и проводимость излучения тепла печи. При расходе электрода электродная оболочка должна быть сварной сечением сечением и заполнена электродной пастой. Держатель электрода состоит из пластины контакта щеки (проводящая медная плитка), медная труба, удерживающее кольцо и другие компоненты. Его функция состоит в том, чтобы передавать ток к электроду, зажимать электрод на определенной высоте и отрегулируйте состояние спекания электрода пасты. Устройство подъема и прессования электрода поднимают весь электрод для регулировки глубины вставки электрода.

Линия подачи от низковольтной стороны трансформатора к держателю электрода обычно известна как короткая сеть. Это разрез дирижера с большим поперечным сечением, которое используется для транспортировки большого тока в печь. Большинство вторичных обмоток крупных трансформаторов электрической печи завершают треугольную проводку на электродах через короткие сетки. Вся сеть состоит из жесткого жгута автобуса, мягкой кирбажирии и медной трубе.

Уточнение электрической печи

Используется для рафинирования среднего углерода, низкоуглеродистых и микроуглеродных ферросплавов. Емкость электрической печи, как правило, 1500 ~ 6000 кВА, которая принимает форму открытого крепления или наклона с крышкой. Первый аналогичен редукционной печи и может быть оснащен непрерывным самоотеченным электродом; Последнее похоже на электрическую дугу стальной печи, используя графит или углеродный электрод.