Введение в электросглашение, переворачивая историю развития

Три основных прорыва в специальной металлургии в 20 -м веке - вакуумная металлургия, плазматическая металлургия и электрославная металлургия. Промышленное применение электросвечительной металлургии в мире можно проследить до 1960 -х годов.

Разработка электросглашающей печи, переворачивающая дома и за рубежом

Развитие ОПР за границей

Электрославие Премирование Металлургия возникла в погруженной дуговой сварке в Соединенных Штатах. Основной принцип Electrolag Remelting впервые был предложен Р. К. Хопкинсом в Соединенных Штатах в 1935 году, а в марте 1939 года он был назван «метод Хопкинса » и получил патент на США. Теоретически, Хопкинс и его коллеги ошибочно полагали, что процесс переворачивания был затопленным разрядом дуги », а не электросчеческим процессом; Технически, несколько проблем остались неразрешенными из -за исключительного закрытого производства.

Электрославие переворачиваемость металлургии, возникшая в результате сварки электросвечения в бывшем Советском Союзе. Советский Союз. В. ВОПОГКЕВИВ обнаружил, что дуга была потушена в процессе дуговой сварки продольного шов, процесс был стабильным, а качество сварного шва было превосходным, поэтому была обнаружена электросвечающая сварка. После 1952 года, после 5 лет развития и исследований, проведенным научно-исследовательским институтом Бартон-Электрика. Электрославные печи были построены, и индустриализация электроспусков металлургии в Советском Союзе началась.

Электрославная переработка металлургии быстро развивалась в 1960 -х годах. В то время, в дополнение к бывшему Советскому Союзу, Соединенным Штатам и Китаю, Великобритании, Австрии, Германии и Японии, также провели углубленное исследование по технологии переворачивания электросвечения. В течение этого периода, из -за потребностей аэрокосмической и вооруженной гонки, Советский Союз выполнил много исследовательских работ по электросглашению металлургии, которая значительно способствовала развитию металлургии электросвечения. В Соединенных Штатах и ​​Западной Европе, посредством сравнения технологии переворачивания электросвечения и технологии вакуумной дуги с 1959 по 1965 год, было понято, что электросвещение переворачивает не только простое оборудование и эксплуатацию, но и качество электроскладывающей стали. В дополнение к содержанию газа, он превосходит вакуумную дуговую переработку с точки зрения качества поверхности, удаления серы, неметаллического удаления включения и кристаллической структуры.

Компактность и химическая композиция однородность слитка, полученного с помощью электросвечения, выше, чем те, которые получены путем переворачивания вакуумной дуги, нет дефекта с низким уровнем магнификации, а выход высок. Некоторые известные компании в производстве вакуумного металлургического оборудования начали переключаться на производство электроспании печей, эти компании являются: COSARC в Соединенных Штатах, Loybold-Heraeus в Федеративной Республике Германии, Birlec в Соединенном Королевстве, Болером в в Австрия и Япония Vacuum Co., Ltd.

В 1967 году в Университете Карнеги-Меллон состоялась первая Международная конференция по переворачиванию электрославных веществ в Питтсбурге, США, и после этого, международная конференция по переплачке Electrolag или включающему в среднем каждые два года.

За 10 лет с 1965 по 1975 год ElectroLag Technology быстро развивалась. Характеристики разработки технологии переворачивания электросвечения в течение этого периода:

(1) выходной способ увеличивается параболически;

(2) вес слитка увеличивается геометрически;

(3) расширенный ассортимент продукции для переплаты электросвечения;

(4) Разрыв границ профессий и отраслей. В течение следующих 10 лет (т. Е. 1975-1985) технология ElectroSlag Remelling поддерживала стабильную разработку, а производство электросвечников продолжало расти. К 1985 году производство World Electrolag Steel достигло 1,2 миллиона тонн, а бывший Советский Союз составил от 400 000 до 450 000 тонн. Тонны, от 40 000 до 50 000 тонн в странах Восточной Европы.

С 1985 года технология ElectroLag находится на стадии пивоварения новых прорывов. На этом этапе некоторые компании, производящие супер сплавов, продолжали расширять свои производственные мощности, и был построен ряд электросглашающих печей. Например, компания Teledyne Allvac в Соединенных Штатах создала 23-тонную электрославную печь, и в 1986 году были выпущены две электросложные печи Inco Alloy Internation слитки и слитки, с весом 18 тонн. Анкет В 1992 году была также поставлена ​​100-тонная электрослейная печь Consarc на японском сталелитейном заводе.

В то же время, Западная Европа и Соединенные Штаты привержены методу Electrolag Heat Capping (Best) и методу самостоятельного инвестирования Electrolag для производства больших стальных слитков. Украинский исследовательский институт электрического сварки Бартона применяет биполярную тандемную сварку и сварку сварки для производства больших пробелов и исследований электросчетного пакетного литья для производства крупных слитков. Институт электрической сварки Бартона использует печь с электросвечением для расхлывания необходимой чистой расплавленной стали и объединяет ее с центробежным литьем для образования электросветной центробежной технологии литья (CESC), которая содержит расплавленную сталь в прочную металлическую плесень с образованием электрославного литера прочного плесени), которая состоит (EPMC). Вступая в 21 -й век, продолжаются многие новые электросложные технологии, такие как вакуумное электросчетное смене, непрерывное литье электросвечения, электросложное составное литье и быстрое переломление электросвечения и другие новые технологии и методы. Electrolag Metallurgy вышла на рынок. Новый этап развития.

Разработка электросчеческой переработки печи в Китае

Технология металлургии ElectryLag в моей стране началась рано, и в 1958 году ElectroLag, перевораживающий эксперимент, был проведен в ноябре 1959 года. Профессор Чжу Джуэ из Пекинского института железа и стали привел к научному институту металлургического института. где был расположен Ли Чжэнбанг, и успешно разработала авиационную сталь с помощью метода переворачивания электроспании. В 1960 году небольшие промышленные электросчечные печи были последовательно завершены и введены в эксплуатацию на специальном сталелитейном заводе в Чунцинге, сталелитейном заводе Daye, Dalian Steel Plant и Shanghai Steel № 5.

В ноябре 1961 года бывшее министерство металлургии провело первую национальную конференцию по металлургии электросвечения в Чунцине, отмечая, что технология электросветной металлургии моей страны вышла на стадию крупномасштабных исследований и разработок. С 1960 года моя страна проводит несколько национальных электросвечающихся переворачивающихся академических конференций для изучения металлургического качества переворачивания электросвечения, а также совместно обсудить передовые методы производства и опыт печи в домашних условиях и за рубежом, а также будущее направление развития электросвечения технологии переворачивания. Он сыграл огромную роль в содействии развитию электросвещения в Китае.

Моя страна провела множество исследований и исследований по технологии переработки электросвечения, и он последовательно разработал однофазную однополюсную однофазную двойную электроэлектродную печь до нижней проводящей электросглажительной печи, трехфазное расходное электродное электродное электрод Печь, закрытая экранированная аргоновая печь с электросвечением и двойная электродная рука непрерывно извлечение электросложной точки и т. Д. Решите проблему неровного таяния электрода во время биполярной серии, переворачивая нулевую линию в нижней части печи.

В 1981 году Шанхайская фабрика тяжелой машины сотрудничала с Пекинским институтом железа и стали, чтобы построить 200-тонную трехфазную биполярную серию Electrolag Fursace. После того, как он был оценен государством в 1982 году, он предоставил 124 куска пробелов для атомной электростанции Qinshan 300 МВт, которая отмечала, что моя страна вышла на рынок. Электроснабжение Electrolag Metallurry. С тех пор также были изобретены индукционная электросложная печь и индукционная электросложная технология центробежного литья.

В последние годы, с быстрым развитием экономики моей страны, Electrolag Metallurgy продемонстрировала сильную жизненную силу в Китае, и появилось второе поколение технологии Electrolag Metallurgy. Технология электросветной металлургии второго поколения отличается от технологии электросветной металлургии первого поколения, которая в основном имеет следующие характеристики:

Во -первых, производимые продукты представляют собой заготовки вместо слитков, что устраняет необходимость цветения и заготовки;

Во -вторых, весь процесс электросвечения осуществляется при условии изоляции атмосферы с защитной атмосферой;

В -третьих, это в основном производит негабаритные слитки. Репрезентативные новые электросложные металлургические технологии включают в себя непрерывное литье электросвечения, контролируемую атмосферу электрослейную печь, переворачивание электросвечения с большой плитой, технологию литья жидкого электросчеения и большие электросложные смягчения технологии контроля сегрегации SCOT.

В ходе более чем 50 лет развития электросвечивания металлургии в моей стране масштаб непрерывно расширялся, и технология постоянно инновации. В настоящее время производственные мощности электросглашающей стали в моей стране превышали 1 миллион тонн, что делает ее крупнейшим в мире производителем Electrolag Steel. Есть также много оригинальных работ в теоретических исследованиях электросвечения, переворачиваемого в моей стране, таких как механизм удаления включения, оптимизация и сопоставление параметров процесса и расчет теплового баланса и разработка новых систем шлака. Северо -Восточный университет и другие подразделения совместно разработали два международных стандарта электросвечения, переворачивающие печи в проекте «Исследования и разработка международных стандартов для выгодных технологий моей страны ». Короче говоря, моя страна находится на продвинутом уровне мира в области переплаты электросвечения.

Текущее состояние развития электросвечения переворачивания

В 21 -м веке растут развитие металлургии электросвечивания и спрос на электроспании. С 2005 по 2010 год глобальный объем производства электросглашения стали показал тенденцию к увеличению года за годом. С 2007 года его темпы роста замедлились, и его продажи постепенно увеличивались. После мирового финансового кризиса спрос увеличился.

При быстрой разработке технологии переработки электросвечения было сформировано много типов печи, которые можно разделить на две категории в соответствии с режимом питания, включая электрослейную печь DC и печь AC Electrolag, среди которых EC Electrolag Furnace может быть разделена на однократные Фазовая и многофазная электросглашающая печь. ; В соответствии с тем, движутся ли кристаллизатор и печь, его можно разделить на фиксированный тип, тип подъема кристаллизатора, тип извлечения слитка и тип электросложной печи, где как кристаллизатор, так и электрод перемещаются вверх.