Просмотры:1 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2021-06-14 Происхождение:Работает
Андугаэто дуговая разрядка газа. Газовая дуговая разряд характеризуется очень низким напряжением между полюсами, но очень большим током через газ, с ослепительным белым светом и очень высокой температурой в области дуги (около 5000К). Огромная тока поступает из эмиссии горячих электронов из катода, а также самовыразивание электронов, то есть возникает слой положительных ионов вблизи катода, образуя сильное электрическое поле, так что катод автоматически излучает электроны. Большое количество электронов сталкиваются с газообразными молекулами между полюсами, чтобы ионизировать их, создавая более положительные ионы и вторичные электроны. Под действием электрического поля они сталкиваются с катодом и анодом соответственно, и результат высокая температура. Температура катода ниже, чем у анода, потому что в эмиссии электронов используется некоторая энергия. Высокая температура также происходит между поляками из-за экзотермической комбинации некоторых положительных ионов и электронов. Электрическая дуговая печь - это промышленная печь, которая каменная металла с этим принципом. Электрическая дуговая печь в вакуумной среде - вакуумная дуговая печь. Вакуумная дуга таяния принимает высокое ток и низкое напряжение, которое принадлежит к работе короткой дуги. Общее напряжение дуги составляет 22 ~ 65 В, а соответствующая длина дуги составляет 20 ~ 50 мм (последний - большой слиток). После успеха платиновой проволоки выплавить эксперимент в 1839 году, люди начали изучать выплавление огнеупорных металлов более ста лет. Вакуумная дуговая печь была официально использована в промышленности в 1953 году. До 1956 года титана не было расплавлена в непродовольственные печи в Соединенных Штатах и многих странах Европы, а сталь была выплавлена в расходных печах в 1955 году. Около 1960 года. Произведено самопотребленной печью, достигла более 30 тонн и начала делать форму. Текущее развитие может быть представлено вакуумной самопотребленной печью, изготовленной американской компанией Kangsac. Чтобы увеличить производительность и использование оборудования, две печи имеют основной источник питания, вакуумную систему и систему автоматического управления.
1. Принцип работы вакуумной расходной дуговой печи
В процессе формирования капельки и капли падают на нижний конец электрода, генерируется определенная физическая и химическая реакция, которая может удалить часть газовых примесей. Процесс, характерная для вакуумной расходной дуговой печи, выплавка в охлажденной водяной охлажденной меди кристаллизеру, чтобы преодолеть недостаток загрязнения металла из-за взаимодействия между металлом и огнеупорными материалами. В то же время при условии высокого водяного охлаждения стальная слиток с равномерным расположением, без усадочной полости и компактных не может быть получена путем конденсации и кристаллизации расплавленной стали. Процесс плавления вакуумной расходной дуговой печи проводят под действием низкого напряжения постоянного тока и высокой точкой дуги.
Прежде всего, нижний конец электрода потребления с кристаллизатором между дугой, нижний конец электрода расхода с расплавленным бассейном образует область дуговой плазмы, площадь имеет очень высокую температуру, может составить потребление экстремальной части Из первого здесь расплавляется. С некоторыми неметаллическими включениями в расходном электроде, таким как оксиды и соединения азота, они распадаются или удаляются путем снижения углерода в вакууме и высокотемпературных условиях, достигающих намерения дальнейшей очистки. Поскольку процесс вакуумной расходной дуги может удалять газовые и неметаллические включения, а также некоторые вредные примеси с низкой температурой плавления, функции холодной и горячей обработки, пластичности и механические функции, а физические функции были значительно улучшены. В частности, разница между вертикальными и горизонтальными функциями была улучшена, что чрезвычайно важно для обеспечения стабильности, консистенции и надежности функций данных.
2. Электрооборудование вакуумной расходной дуговой печи
Для получения высококачественного шпинделя требуется устойчивая мощность плавки, а ток постоянного тока с постоянными токами требуется для источника питания.
(1) Он имеет характеристику постоянного тока в пределах шкалы рабочего напряжения 20-40 В, а напряжение без нагрузки составляет около 70 В.
(2) текущая шкала кондиционирования составляет 1:10.
(3) Когда 10% от элементов кремния в каждом выпрямлере повреждены, система даст сигнал, но он может продолжать работать при номинальном токе.
(4) Разрешить 10% перегрузку, операцию на 1 минуту.
Подводя итоги, вакуумная дуговая печь имеет следующие характеристики:
(1) В вакуумном состоянии нет шлака или других данных между потребляемым электродом и шпинделем, поэтому данные, распущенные во время переплавки, не будут загрязнены.
(2) Вакуумная дуговая печь виден, чиплчатый металл напрямую подвергается вакууму, поэтому эффект дегазации очень хороший, может эффективно удалить водород, азот, кислород и другие газы.
(3) В вакуумной дуговой печи плавит, не металлические включения в чипленом металле имеют пропорцию света и всегда плавают на верхней части расплавленного металла, что приводит к очень чистой внутренней структуре шпинделя.
(4) Поскольку шпиндель охлаждается в охлажденной водяной охлажденной медной основе, скорость охлаждения очень быстрая, что приводит к равномерной внутренней структуре шпинделя и сегрегации.
(5) В вакуумном состоянии может быть добавлено большое количество легирующего агента, поэтому сталь сплавов с высокой оценочной сплавой можно расплавить.
(6) Краткое время от стали до стали, поэтому улучшайте производительность оборудования и снижая стоимость производства.